Utgångspunkten för alla högkvalitativa produkter är högkvalitativa råvaror. Produktion av gamma steriliserade pipetter är inget undantag. Från det initiala råvaruupphandlingsstadiet följs strikta kvalitetskontrollstandarder. Materialen som används för att tillverka pipetter, oavsett om de är höghållfast, slitstödande specialtekniska plast som Peek (polyetheretherketone) eller korrosionsbeständiga och högtemperaturbeständiga rostfritt stål, måste strikt screenas och testas. Dessa tester inkluderar men är inte begränsade till de mekaniska egenskaperna, kemisk stabilitet, biokompatibilitet och termisk stabilitet hos materialen, vilket säkerställer att de valda materialen kan uppfylla prestandakraven för pipetterna i långvarig användning.
Valet av råmaterialleverantörer är också avgörande. Gamma-steriliserade pipetttillverkare kommer att upprätta långsiktiga samarbetsrelationer med certifierade och ansedda leverantörer för att säkerställa en stabil utbud av råvaror och tillförlitlig kvalitet. Dessutom kommer varje sats råvaror att samplas och testas innan du går in i produktionslinjen för att verifiera om den uppfyller de etablerade kvalitetsstandarderna. Denna serie mått har lagt en solid grund för den utmärkta kvaliteten på gammasteriliserade pipetter.
Efter strikt screening kommer råvarorna in i produktions- och bearbetningssteget. Produktion och bearbetning av gammasteriliserade pipetter följer också en strikt kvalitetskontrollprocess. Från skärning, formning, montering till felsökning måste varje process vara noggrant utformad och strikt övervakas.
I skär- och formningsstegen säkerställer avancerad CNC -bearbetningsutrustning noggrannheten och konsistensen hos delarna. Dessa enheter kan exakt klippa och bilda delar av olika former och storlekar genom högprecisionsprogrammering och kontroll för att tillgodose behoven hos komplexa pipettstrukturer. Samtidigt, för att undvika ackumulering av fel under bearbetningsprocessen, kommer strikt inspektion och mätning att genomföras efter att varje process är klar för att säkerställa att storleken, formen och ytkvaliteten på delarna uppfyller designkraven.
Monteringssteget är att exakt kombinera de olika komponenterna för att bilda en komplett pipett. Denna process kräver också en hög grad av noggrannhet och stabilitet. Tillverkaren av gammasteriliserade pipetter använder avancerade automatiserade monteringslinjer, som säkerställer stabilitet och tätning av pipettens inre struktur genom exakt positionering och fästningsteknik. Under monteringsprocessen kommer dessutom flera tester och felsökning att genomföras för att säkerställa att alla prestationsindikatorer för pipetten är i bästa tillstånd.
När produktionen och bearbetningen är klar kommer Gamma Sterilised Pipette in i det färdiga produktinspektionsstadiet. Detta steg är en nyckellänk i kvalitetskontrollsystemet. Genom omfattande och noggrann testning verifieras det om prestationsindikatorerna för pipetten uppfyller de högsta standarderna.
Tätningstestet är en viktig del av den färdiga produktinspektionen. Gamma steriliserade pipetter måste ha god tätningsprestanda för att förhindra flytande läckage och förorening. Därför, vid den färdiga produktinspektionen, kommer tätningsdelarna på pipetten att testas strikt, inklusive tätningen mellan kolvstången och cylindern, tätningen mellan munstycket och pipettkroppen, etc. Dessa tester utförs vanligtvis genom att applicera ett visst tryck eller vakuum för att observera om det finns flytande läckage.
Aspirations- och urladdningstestet är en viktig indikator för att verifiera pipettens noggrannhet och stabilitet. I testet används standardvätskeprover och exakt mätutrustning för att mäta aspiration och urladdning av pipetten flera gånger och beräkna deras genomsnitt och avvikelse. Dessa testresultat kommer direkt att återspegla pipettens noggrannhet och stabilitetsnivå och är också en viktig grund för att utvärdera dess kvalitet.
Förutom tätning, aspiration och urladdningstester inkluderar den färdiga produktinspektionen av gamma -steriliserade pipetter också utseendeinspektion, funktionell testning, hållbarhetstest och andra aspekter. Utseende inspektionen kontrollerar huvudsakligen utseendekvaliteten på pipetten, inklusive ytfinish, färgkonsistens och etikettens tydlighet; Det funktionella testet verifierar om pipettens olika funktioner fungerar korrekt, såsom aspiration, urladdning och justering av intervall; Hållbarhetstestet utvärderar pipettens hållbarhet och stabilitet genom att simulera operationer under långvariga användningsvillkor.
När den färdiga produktinspektionen är klar måste den gamma-steriliserade pipetten också steriliseras av gammastrålar för att säkerställa dess sterilitet under användning. Gamma -strålar har stark genomträngande kraft och bakteriedödande förmåga och kan döda mikroorganismer inom och utanför pipetten, inklusive bakterier, virus och sporer. Detta steg är särskilt viktigt för experiment som måste utföras under sterila förhållanden, vilket kan minska risken för kontaminering kraftigt och säkerställa noggrannheten och tillförlitligheten för experimentets resultat.
